鍍錫屏蔽電纜 敷設(shè)在屏上,或固定于桿塔上,用以承載盤繞的構(gòu)件,規(guī)程規(guī)定達(dá)到如下的要求:(1)、接地、繞包層或屏外應(yīng)有一端與屏外接地端子同相,防止屏內(nèi)構(gòu)件漏電造成人身危害;(2)、屏外接地 按屏外允許盤繞的主、分/線的截面大小,規(guī)定要求盤繞的內(nèi)導(dǎo)體截面不小于標(biāo)稱截面的35%,且不得小于本側(cè)主、分/線的等效電阻;(3)、分/線的芯截面,規(guī)定盤 的內(nèi)導(dǎo)體截面不小于標(biāo)稱截面的1.25倍;(4)、屏外接地 不小于標(biāo)稱截面的1.25倍,并符合下列要求:(5)、盤柜內(nèi)的電氣連接應(yīng)采用端子套管;(6) 屏內(nèi)接地線和盤柜接地端子、匯流排的接線盒;(7) 按每個(gè)盤內(nèi)兩側(cè)各0.75倍畫示,并應(yīng)敷設(shè)可靠的接地排;(8) 盤內(nèi)兩側(cè)各2個(gè)端子的金屬外殼等,應(yīng)安設(shè)單獨(dú)的接地裝置;(10) 電容器、裝有防火限位且預(yù)留的點(diǎn)燃(10)盤柜喇叭口的接線盒;(11) 鋼結(jié)構(gòu)板應(yīng)可靠地埋設(shè)電纜并應(yīng)采用焊接;(12) 盤柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火延燃管,并應(yīng)設(shè)置防火隔板等防火分隔。3 盤柜的負(fù)荷式架空線不得小于距地面4m;(14) 鋼結(jié)構(gòu)板宜采用插銷連接;4 盤柜內(nèi)盤柜式電纜不得小于距地面5m;5 O) 盤柜內(nèi)兩側(cè)各2個(gè)端子的銅排、砂箱等的進(jìn)線口和出線孔,不得小于下一股。

鍍錫屏蔽電纜 鍍錫 統(tǒng)稱:屏蔽電纜也稱為:銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟電纜,屬于裸電線,是一種用于電磁波作為屏蔽的銅芯鍍錫銅絲絞合導(dǎo)體,導(dǎo)體為多芯鍍錫銅絲絞合而成。這種電纜一般用作電力傳輸樞紐,常埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi),溝道,隧道中,線間絕緣距離小,不用桿塔,占地少,基本不占地面上空間。電纜導(dǎo)體最高額定工作溫度為90°C。導(dǎo)體短路時(shí)(最長持續(xù)時(shí)間不超過5S)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250°C執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5023.3-2008。屏蔽電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250°C執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5023.3-2008。鍍錫或鍍銀導(dǎo)體的最高表面溫度不超過85°C執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5023.1-2008。屏蔽電纜的屏蔽層,無鋼鎧,有銅帶,有鋁帶,有PVC套管。屏蔽層的作用主要是防止信息被竊聽,然后防止信息被竊聽,避免信息被竊聽。屏蔽層的作用是避免外界的電磁干擾,防止信息被竊聽,同時(shí)能夠在周圍環(huán)境中保持一定的保密,同時(shí)能夠避免干擾信號進(jìn)入內(nèi)層導(dǎo)體干擾同時(shí)降低傳輸信號的損耗。二、銅絲屏蔽的制作工藝及壓接效果如何選擇?1、鍍錫銅絲是用專用的鐵絲制作而成的,它主要的原理是導(dǎo)電,導(dǎo)電性很好,且刀片難以彎折,青銅露出銅絲而壓不緊,但是比較容易氧化,銅絲則不易被刮傷。2、銅絲屏蔽的制作方法同樣適用于高頻電路,高頻電路有一定的區(qū)別,高頻電路有低頻電路和低頻電路之分,高頻電路可以使用于各種不同的機(jī)械,如電話,網(wǎng)絡(luò)。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

YJV-3芯2.5平方銅芯電纜300米銅重量是40.05斤，銅的密度是8.9，則3x2.5x8.9x300=40.05斤。

一芯35平方銅芯電纜1000米銅重量是311500克，銅的密度是8.9，則1*35*8.9*1000=311500克。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。

鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素?？讖狡?，?則斷線頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。

對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。

收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長，?線會(huì)發(fā)硬。

在一般干擾下是可以使用的，是指電磁干擾不太強(qiáng)時(shí)為了不使用雙層防護(hù)是可以應(yīng)用的。去年我有個(gè)工地就是要用鎧裝增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度 還要抗電磁干擾。工程師就讓用的鎧裝線沒用屏蔽網(wǎng)，這不現(xiàn)在還在用 效果和以前差不多。

如果不是特別強(qiáng)的干擾 沒問題。

銅芯VV22 1x185平方電纜220v下功率為116600瓦。因?yàn)殂~芯VV22 1x185平方電纜的安全載流量為530A，所以功率計(jì)算：530x220=116600瓦。

是鋁芯3x240+1x120平方電纜。

繼電保護(hù)電纜屏蔽接地應(yīng)接于等電位接地網(wǎng)，鎧裝層接于保護(hù)接地網(wǎng)。

是1x25平方銅芯電纜。

1×4平方銅芯YHC電纜的直徑是2.26毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為4，r為半徑，則r=√(4/3.14)，直徑等于2.26毫米。

應(yīng)該是12V和5V的電源線，需要屏蔽線的。

一端掛在PIN針上，OPEN端包在線包里面，但特別注意絕緣，以防與其它繞組短路。

是2芯70平方銅芯YJV22電纜。